热处理技术的下一步是什么?

增材制造的发展给热处理领域带来了新的挑战技术和促使转向电气化以及热处理设备的更大灵活性这些变化预计也会影响其他行业的热处理。

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虽然规模小,但金属增材制造正在迅速发展,并对热处理工艺提出了新的要求。事实上,热处理是实现成品零件的均匀性和一致性的重要组成部分,如果增材制造要从小规模生产过渡到大规模生产,这将是必不可少的

Kanthal公司研发和技术主管Dilip Chandrasekaran表示:“如今,增材制造是一个非常手工的过程,在过程的每个步骤中,零件都要从一个工位运输到另一个工位。“我们会看到的随着行业的发展,3D打印机将更加自动化地将零件送入后期-治疗。它将需要平滑和流线型,加热将需要执行不同的过程。”

随着制造的部件变得更小、更复杂,需要为增材制造行业开发和定制新型熔炉。

更小和更复杂的部件将需要新型的熔炉。“这将需要能够去除粘合剂、烧结产品并提供冷却的熔炉,”补充说Chandrasekaran.“但AM技术发展如此之快,很难预测。”

向电加热过渡

加法制造之外,制造商许多行业增加ly让他们的热处理过程带电。任何公司都一个lready将燃气加热器替换为电加热器,这不仅消除了排放,还提供了更好的控制和可预测性。

Chandrasekaran说:“改善可持续性、循环性、自动化和数字化的动力——这些都在影响其他行业,所以它们也将影响热处理。”“在汽车、钢铁等重工业和petrochem哪些是一氧化碳的主要排放源2在美国,做出改变的动力尤其强劲。”

变化的步伐最快的是那些电力价格低廉且唾手可得的市场。这个趋势很明显n欧洲北部那么在美国没用的人年代塔特在哪里自然汽油价格很低因此,潜在的成本节约并不明显尽管仍有可能

在许多地方,电力供应和需求的不确定性也会阻碍过渡。但总的来说,随着政府出台更严格的立法,排放二氧化碳2将会因为费用和税收的增加而变得更加昂贵,这将加速电气化的进程。

“使热处理无碳的第一步是安装电加热器,这是今天已经可以做到的事情,”迪利普。“下一步是使用无化石能源的电力.T这样你就基本上消除了过程中的所有排放。”

加热设备制造商面临的挑战将是来提升他们的解决方案。目前,电加热器可以替代燃气加热器和燃气燃烧器安装例如在增材制造中。But为了完成更大行业的转型,如钢铁和石化,甚至更高的-需要动力加热器。

用更少的钱做更多的事

在热处理技术方面,灵活性是另一个日益增长的需求,在未来十年,设备将在同一过程中执行多个任务。

Chandrasekaran说:“我们需要在同一台设备中结合更多的功能,而不是对淬火和退火等进行单独的步骤和过程。解释了.“这将减少生产步骤,从而降低成本。”

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