感觉热

产生复杂的几何形状和内部特征的能力让许多人相信,加制造业将改变的先进制造业的本质。但是,随着从单纯的移动行业样机制造到生产现成使用的零件相当多的挑战需要地址ED

添加剂制造(上午)历史可以追溯到20世纪80年代w ^母鸡的第一台计算机图形软件来在市场上并有可能创造3D模型在计算机上的。科学家和发明家发现了一种将模型转换成现实而3D打印的诞生。Ť他的解决方案一直保持不变,几乎40年份:一个目的是通过层建立起来的层,利用熔融材料。

很多年了,3D打印主要是快速的方法来生产聚合物原型。在过去的二十年来,然而,一些金属-基于添加剂制造已经开发并成为广泛使用对于较大的体积元件生产

添加剂制造提供了许多独特的优势,比如无与伦比的设计自由度,从设计周期短于成品零件,并尽量减少材料浪费的可能性。组件不会甚至已经可能在几年前,现在可以使用各种各样的金属粉末相当高的标准。

对质量的需求增加

托德·帕尔默,宾夕法尼亚州立大学,美国工程科学与力学和材料科学和工程教授。然而移动进入生产准备使用的金属件礼物添加剂制造行业新的挑战,托德·帕尔默说,一种工程科学系教授,并力学和材料科学和工程宾夕法尼亚州立大学在美国

移动从原型生产增加了质量和需求对零部件生产的要求通过数量级帕尔默说。“一世T的挑战做一些同样的方式一次又一次与AM过程和层 - 层构建方法的复杂性,处理的窗口将变得比那些在更传统的锻造过程中使用的小得多。这些小窗户和更快速的热循环条件,对优质显著问题特别是作为产品的体积不断增加。

为了获得同样的零件质量作为传统,Subtractive制造processes,后处理热处理是必要的,无论添加剂的制造方法的。

需要热处理主要是材料-有关和T他合金在金属AM requir使用Ë某种类型的后处理的热处理,”帕尔默说。“如果不使用,也没有办法使材料达到所需的微观结构和性能

重复性可能与热TREAŤ换货

在质量方面,热处理的作用,可以被绑定到该过程的可重复性和低散射的数据,”帕尔默说紧密的特性,范围是设计师的吸引力,因为它们的确定性水平提高和需要的材料性质的安全系数可以更有把握地降低。

高品质的零件可重复性是必不可少的,如果AM是以往任何时候都被用来产生较大-体积和更大的-尺寸组件“上午最初作为一个原型工具和小批量和个性化的部分。中号屁股生产还是有点新的。这将是保持一种挑战质量水平。”

帕尔默说的好应对工作专用于过程的感知和监视和开发工具来尝试检测缺陷形成该版本。 然而,时至看到更广泛地使用他说,更多的关注,对材料的研究到付诸表决。

“这些材料应该比它们是什么更多的前列,“ 他说今天,我们正在使用AM相同合金作为锻造工艺。问题是我们熔化这些合金用激光小号并期望他们以同样的方式行事。他们不知道。在加成法中你同时产生的材料和部件。这产生了设计,加工,结构和比更传统的锻造系统得到的材料性质之间的更共生关系“。

帕尔默说,前进的道路是建立一体化的设计方法,让设计同时考虑材料和加工参数作为变量,可以达到最佳的组件设计进行调整。

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